Поковки

Поковка представляет собой полуфабрикат процесса ковки или горячей штамповки. После нарезки и обработки поковка превращается в деталь – например, фланец. Изготовление поковки осуществляется в кузнечно-штамповочном производстве методом ручной или машинной штамповки.

Производство поковок

В качестве сырья для производства поковок используется металлопрокат из легированных и углеродистых сталей, а также цветные металлы.

Ручная штамповка отличается небольшой производительностью и применяется сравнительно редко и исключительно для изготовления поковок малого веса.

Штамповка металла бывает горячей и холодной. Горячая ковка представляет собой процесс, при котором металл разогревают и за счет давления придают ему нужную форму. Холодная ковка происходит без нагрева, металл деформируется только под воздействием силы и давления.

Наше предприятие при производстве поковок фланцев использует, главным образом, метод горячей штамповки. Такой метод позволяет достичь наибольшей точности размеров и форм поковок, что позволяет исключить последующую механическую обработку наружной поверхности патрубка и прилегающей к ней торцевой поверхности фланцевой части поковки.

В результате металл приобретает необходимую форму, а за счет воздействия давления и высокой температуры структура металла уплотняется и становится более прочной.

Для уменьшения коррозионных свойств стали, на поковки в производстве наносится защитный полимерный материал.

Основные производственные параметры поковки определяются основным чертежным документом, в котором регламентируются технологические процессы и виды штампов. В основе производства поковок лежит ГОСТ 7505-89, ГОСТ 8479-70 и ГОСТ 25054-81, где детально расписаны все технологические процессы для стальных штампованных поковок.

ООО «БМЗ» выпускает следующие виды поковок

Наименование поковок Размеры, мм Масса, кг
Валы гладкие, с уступами Dmax=1300, Lmax=8000 8500
Плиты Bmax=1200, Hmin=120, L=5500 8500
Диск с отверстием и без Dmax=1700, Hmin=140 7000
Кольца раскатные Dmax=2800, Hmin=150 7000

Марки сталей: 20, 45, 09Г2С, 16ГС, 15XM, 15Х5М, 20ЮЧ, 30ХМА, 40Х, 13ХФА, 12ХН3А, 20Х13, 08X18H10T, 12X18H10T, 10X17H13M2T и др.

Поковки изготавливаются в соответствии с требованиями: ГОСТ 7505-89, ГОСТ 8479-70 и ГОСТ 25054-81, ОСТ 108.109.01.92, ОСТ 26-01-135-81, ОСТ 108.030.113-87, ТУ 108.11.937-87, ТУ 26-0303-1532-84

Виды поковок и их основное назначение

Поковки углеродные

Производятся из специальных видов углеродистой стали, которые отличаются особой прочностью. Свойство прочности отмечается на изделии цифрой после букв «КП». Выбирать марку стали и предел прочности для этих изделий может заказчик. Такие заготовки применяются в строительстве, для изготовления конструкций из арматуры, используются в металлургической, нефтехимической, промышленности.

Поковки прессовые

Такие заготовки производят методом штамповки посредством пресса. Данный вид особо часто встречается в машиностроении, горнодобывающей и нефтехимической промышленности и других сферах.

Поковки молотовые

Производятся с помощью кузнечного молота, кувалды. Обладают улучшенные показателями твердости и гибкости. Широко применяются в автомобилестроении и разных сферах промышленности.

Поковки нержавеющие

Эти поковки, изготовленные из однородной по структуре, чистой нержавеющей стали востребованы в электропромышленности, судостроении. Размеры данной группы заготовок могут исчисляться в тоннах. Применяются для производства турбин, валов.

Поковки легированные

Производятся из специальной (легированной) стали, состав которой наделяет будущее изделие дополнительными веществами: марганцем, никелем, кремнием, кобальтом, хромом и др.

Входящие в состав этой стали элементы способны придавать заготовке повышенную твердость, устойчивость к коррозии.

Поковки инструментальные

Этот вид поковок изготавливаются из углеродистой и/или легированной стали. Основная область применения – изготовление инструментов высокой точности и прочности. Выпускаются такие заготовки в виде фрез, оправок и других форм. Такие поковки нашли свое применение в сельском хозяйстве, как комплектующие для тракторов и сельхозорудий, и других сферах.

Сферы применения поковок

Поковки широко используются в энергетической, химической, атомной, металлургической, машиностроительной, горнодобывающей, автомобилестроительной отраслях промышленности.

Главным потребителем поковок является металлургическая отрасль. Там поковки применяют для производства опорных и рабочих валков, трубных заготовок, заготовок плит под штамповку, колон прессов, валков холодной и горячей прокатки. В нефтехимической промышленности поковки используют в качестве патрубков. В энергетике в качестве заготовок для валов генераторов, роторов, газовых турбин, гидровалов и др.

В строительной отрасли поковки используются как кованые прутки, валы для цементной промышленности. В судостроении поковки применяются в качестве промежуточных и гребных валов, в горнодобывающей промышленности – в качестве валов, осей, шестерней.

Отправить заявку

 

Связаться по телефонуСвязаться по e-mail

Форматы: doc, docx, pdf, jpg, rar, png, xls, xlsx, dwg, dwt

Максимальный размер: 15Мб


Please leave this field empty.


×
Ок. Ваш запрос отправлен
Менеджер компании ООО «Борисоглебский машиностроительный завод» свяжется с вами в ближайшее время.
×